未来已来：新一代BOPP保护膜正在如何改变制造业

• 提升产品性能与质量

• 超薄化：国际先进企业正致力于实现 12μm 以下超薄规格产品的工业化生产，国内龙头企业也通过优化双向拉伸工艺，将 BOPP 基膜厚度控制在 15μm 以内。如裕兴股份研发的 10μm 超薄耐刮擦保护膜，拉伸强度保持 62MPa 以上，透光率超过 92%，可用于折叠屏手机市场，为电子设备的轻薄化发展提供了支持。

• 多层共挤：五层以上共挤结构成为高端产品主流配置，企业通过精确控制每层厚度分布，实现功能层堆叠设计。例如康辉新材 2024 年推出的七层共挤 BOPP/TPU 复合膜，将热封强度提升至 8N/15mm，同时保持 0.3g/m²/24h 的水汽阻隔性能，打入了日韩高端光伏背板市场。

• 降低生产成本

• 原料消耗减少：超薄化的 BOPP 保护膜相较传统产品可减少 40% 以上的原料消耗，如 10μm 超薄膜的原料成本较传统产品下降 28%，但产品溢价空间达 50%-120%。

• 生产效率提高：在包装行业，BOPP 热封膜的使用使得产线速度从每分钟 60 件提升至 85 件，次品率下降 12%，有效提高了生产效率，降低了生产成本。此外，多层共挤设备通过模头创新实现 4 秒内配方切换，也提高了生产效率。

• 推动环保可持续发展

• 可回收性：BOPP 膜具有可回收特性，契合欧盟 REACH 法规等环保要求。如广州某包装企业通过改性处理，使边角料再生利用率提升至 82%，相比 PVC 材料减少 56% 的固废产生。

• 生物基材料应用：生物基 BOPP 材料研发取得突破性进展，如浙江众成 2024 年发布的聚乳酸基保护膜，生物质含量达到 45%，碳足迹较石油基产品减少 53%。

• 拓展应用领域

• 新能源领域：随着新能源产业的快速发展，BOPP 保护膜在新能源领域的应用不断拓展。中仑新材推出的高端 BOPP 电容膜，具备耐高温、耐电压、低介电损耗与强自愈性等卓越性能，可应用于新能源汽车的薄膜电容器等领域。

• 电子领域：超薄 BOPP 保护膜在电子保护膜领域渗透率不断提高，2023 年超薄 BOPP 膜在电子保护膜领域渗透率达到 27.3%，除了折叠屏手机，还可应用于其他电子设备的屏幕保护等。

• 促进产业升级

• 技术升级：BOPP 保护膜行业的技术发展促使制造业整体向高端化、智能化方向发展。例如超薄化生产要求拉伸设备温度控制精度达 ±0.5℃，张力波动控制在 2% 以内，这推动了相关设备制造业的技术升级。

• 市场竞争格局改变：高端产品综合毛利率较中低端产品高 12-18 个百分点，这使得企业更加注重技术创新和产品升级，市场竞争格局也逐渐向具备技术优势的企业倾斜，促进了产业的整合和升级。

25Q3系统出货排名|比亚迪反超阳光电源登顶，全年储能系统出货破400GWh

据Volta-Plus数据显示，2025Q3中国储能系统集成商共出货90GWh，海外储能系统集成商出货23GWh。截至Q3，2025年全球储能系统累计出货285GWh，同比增长55%。基于对第四季度的乐观预期，Volta-Plus预测，2025年全球储能系统总出货量将突破410GWh，行业高景气度持续验证。

来源：Voltaplus 点击查阅详情

顶级资本罕见联手押注光互连，光联芯科加速AI算力底层革命

在光模块行业备战黎明的集体狂奔之中，一笔隐秘的投融资有望就此改写AI算力的底层格局。公开资料显示，片间光互连(Optical Input/Output，OIO)技术企业光联芯科在成立不到两年时间，已经完成多轮融资落地，近日更是再次获得两大顶级资本联合投资。这是国内光互连芯片赛道近期较大规模的早期融资之一，此前，真知创投作为创始投资人参与了光联芯科从0到1的深度孵化阶段。

来源：36氪 点击查阅详情